- 润滑脂，润滑油四球摩擦试验机
- 润滑脂，润滑油四球摩擦试验机
润滑脂，润滑油四球摩擦试验机依据标准GB/T12583-98，润滑剂极压性能测定法（四球机法）；
GB3142-82，润滑剂承载能力测定法（四球法）；
SH/T0189-92，润滑油抗磨性能测定法（四球机法）；
SH/T0202-92，润滑脂极压性能测定法（四球机法）；
SH/T0204-92，润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）。
二、 主要技术参数：
序号
项目名称
技术指标
1
试验力
1.1
轴向试验力工作范围
40～10000N
1.2
试验力示值相对误差
±1％（0.5）
1.3
试验力长时自动保持示值误差
±1％F.S（0.5）
1.4
加载方式
全自动加载（非液压-国家相关）
2
摩擦力矩
2.1
摩擦力矩测量范围
0～13500N.mm
2.2
摩擦力矩示值相对误差
±2％
3
主轴转速
3.1
主轴变频调速范围
10～2000r/min
3.2
主轴转速误差
±5r/min
4
油盒行程
＞45mm
5
主轴内孔锥度
1：7
6
试验机加热系统
6.1
加热器工作温度范围
室温～250℃
6.2
温度控制精度
≤2℃
7
试验机控制
7.1
控制方式
全过程触屏控制（双功用）、试验过程、显示、分析、控制等均由微机完成
7.2
试验机时间显示与控制范围
1～99999s或1-99999min
7.3
试验机转数显示与控制范围
999999999
7.4
试验机主电机
中国台湾东元伺服电机
8
一次试验用油量
约10ml
9
标准钢球直径
Ф12.7
10
PB、PD值
可实时显示磨斑直径大小，自动计算PB、PD值，正确度：±0.02mm
11
磨斑测量软件
一键自动测量，分辨率0.001
12
软件特点
- 软件设置 PB、PD 监控功能；
- 采用 HTMS 控制系统可实时采集试验数据，绘制相关曲线；
- 优化界面，各参数均可进行独立预设，试验前可一键设置所有参数；
- 加载速率分段可调，可放大实时曲线，保存当前图像；
e.试验原始数据保存，导出通用格式，便于后期处理编辑；
13
机械特点
a.试验力采用力传感器直接测量，从而保证精度可靠
b.程序内置多区段速率加载模式，精密控制试验力
c.无噪音、油污等环境污染
14
试验机的外形尺寸（长×宽×高mm）
约1160×750×1640
15
试验机净重
约400kg
16
试验机额定功率
5.5KW
三、产品优势
该型号润滑脂，润滑油四球摩擦试验机采用新型平衡加载技术、力保持技术及新型控制技术。试验力施加平稳、可靠，试验力大小可由操作者在计算机界面上设定；主轴的转速、转数、试验力、摩擦力矩、摩擦副温度、试验时间等参数均由计算机控制，可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线，可任意存储、调阅、打印输出试验数据或曲线。产品优势分析如下：
1、加载方式：该类型试验机机是我公司在行业首次引进伺服电机加载，可控性强，故障率低，经多年不断改进，性能稳定可靠，其中的双浮动轴承技术、无间隙导向技术以及缓冲交叉平衡技术均是试验力精确稳定的保证，降低了系统误差，保证了试验力、摩擦力实时跟踪测量的精确性；
2、主体结构：摩擦试验进行时应尽量减小电机及附属部件震动对磨痕产生的影响，因此我们采用整体主体，加厚支撑板，并采用中国台湾东元伺服电机驱动主轴，相关传动部件也采用进口精密轴承；
3、电气部分：设备采用独立嵌入式工业控制器，工业金属触屏，采集独立分析模块，有力保证设备高速或油膜破裂剧烈震动时对控制部分性能的影响；
4、磨斑测量：可方便实现磨斑的捕捉，摩擦面形貌测量分析，并直接保存磨斑图像；
5、控制软件：软件一般都可以实现实时采集，但我们是自主研发的软件（针对通用万能材料试验机改造的软件），可以根据不同标准建立专业试验方案，也可根据磨斑大小判断Pb值，具有数据表格保存导出功能。
6、服务团队：我们不仅仅生产该设备（有些按陈旧图纸装配型作坊企业），还拥有独立的技术服务部门（多年研发摩擦磨损试验机合作高校研究院100多所），针对具体问题可以实时分析解决，同时我们在新材料产业园投资建设的恒旭试验机-研展中心已经投入运营，为公司后期研发拓展提供稳固的基地（临时租赁厂房、无证生产存在安全隐患、质量和服务跟不上）