一、 主要技术规格：

1、zui大试验力：             2000N

2、试验力示值相对误差：    在满量程的10%以上，不超过±2%

3、试验力示值重复性相对误差： 在满量程的10%以上，不超过2%

4、摩擦力矩测量范围：          0-15N.m

5、摩擦力矩示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±3%

6、摩擦力矩示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过3%

7、试样轴转速：无级调速，zui高转速1500转

8、上试样轴向zui大移动距离： ±4mm

9、测控系统具有时间控制、转数控制功能，可预设时间转速值

10、曲线记录及数据处理：由HX计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线

二、结构与原理

2.1结构特征

恒旭/HENGXU多功能塑料摩擦试验机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分，中部的下试样轴部分，右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。

恒旭/HENGXU多功能塑料摩擦试验机采用双速电动机（2880/1440转/分，1/0.75kW）驱动，电源为三相380V/50Hz，其接线及电气原理参照图c进行。

2.2工作原理

2.2.1上下试样轴的运转

双速电动机（1）通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（7）齿轮（8）内齿轮（9）带动下试样轴（12），使其以200r/min（或400r/min）的转速转动；通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（5）蜗杆轴（36）、滑动齿轮（39）和齿轮（40）的传递，使上试样轴（13）以180r/min（或360r/min）的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时，由于上下试样轴转速不等，（除滚动摩擦外），则在试样间带有10%的滑差率，使试样间具有滑动摩擦；改变试样直径，即可增大或减小滑差率，如要提高滑动速度，将滑动齿轮（39）移至右端与反向齿轮（17）啮合，使上试样轴（13）反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动，下试样轴（12）上的螺纹是左旋的，而上试样轴（13）上的螺纹是右旋的。

2.2.2上试样轴的固定

    当做滑动摩擦试验时，为使上试样轴固定不动，应将滑动齿轮（39）移至中间位置，并用螺钉（38）固牢，齿轮（40）必须用销子（41）固定在摇摆头（37）上。

2.2.3两试样间压力（试验力）的调整

试验力是通过弹簧（15）的压缩获得的，其增大或减小，可用螺母（19）进行调整，力值信号由传感器（18）送入电控箱并在计算机显示器上显示。

2.2.4摩擦力矩的测量

摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积，此力矩通过内齿轮（9）作用于齿轮（8）上，使摆架（4）及摆砣（3）产生偏转，由位移传感器（44）送入电控箱并在计算机显示器上显示。

2.2.5下试样轴转数的测量

下试样轴转数通过转数传感器（11）测量并在计算机显示器上显示。

三、微机测控系统

测量系统可实时采集显示摩擦力、摩擦系数、试验力、转速、时间等试验参数，并实时显示动态曲线，试验结束可输出报表、曲线。摩擦磨损测控软件界面参考如下：

四、技术情报及资料的保密

1、本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；

2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。

五、售后服务

质保期自验收合格起一年，终生维护，一年内全免费服务，新机免费上门安装调试，免费培训操作人员。

1、所提供试验设备均符合现行国标或行业标准，保证试验设备的技术*进性，可靠性；

2、所需零部件及配件常年供应；

3、产品常年，产品维修保养24小时内提供解决方案，如需现场解决48小时内到达；

4、软件终生免费升级。