液压材料试验机是测定材料机械性能的常用设备之一，主要由主机、油源、控制柜和数显表四大部分组成。采用液压系统施加试验力，试验数据由油压传感器测量，数码管显示，具有峰值保持、加荷速度显示等功能，操作及显示部分高度适当，便于试验者进行操作和观察。试验机为双丝杠框架结构、移动式横梁、油缸下置式主机。移动式横梁可在一定范围内任意调整试验空间。横梁通过安装在其上的丝母与丝杠联结。丝杠下端通过卡环、螺母与底座牢固联结。安装在横梁上的电机，通过链轮链条带动丝母旋转旋转，改变电机旋转方向后可使横梁上下移动，从而调整试验空间。上压盘通过螺钉联接在横梁上；压块将油缸固定在底座中央，活塞与工作台通过螺钉联结在一起，下压盘、及球面座通定位销固定在工作台上。下压盘的圆刻线是为了便于放置试样。主机上的油管与油源控制柜相通。当控制油液进入油缸后，推动活塞连同固定工作台及下压盘上升，使试验力逐渐作用在试样上。

　　当液压材料试验机出现示值误差如何处理呢?下面我们一起来看一下吧。

　　一、试验机示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差：

　　这种情况下应该改变试验机的推板与齿杆头接触面角度，这个接触面通常是用一块平整的钢片通过上下两个螺钉固定在推板表面，调整方法是将两个螺钉松开，用铜皮或者其他轻薄的金属片垫在钢片与推板之间的上侧或下侧(只能垫在一处)，借此角度，反复检定调整液压材料试验机直到合格。

　　二、示值负值差超差：

　　我们应该先检查试验机的测力活塞有没有安装正确，摩擦力是否过大，排除这些原因后，将推板向外侧调整，将小度盘调整合格，如果大、中度盘仍然超差，应该适当减轻重量，直到检验合格。

　　1、在试验机外壳内装有柱塞式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳及音响正常。拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和工作台之间。

　　2、下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。

　　3、本机液压系统主要由测力计外面油阀手柄控制，操作方便保证安全。

　　4、本液压试验机有加荷速度显示功能，能实现试样要求的加荷速度，操纵部分及指示分高度适当，便于试验者进行操作与观察。

　　5、本机预留有联网和升级接口，根据用户需要液压材料试验机可升级为伺服式，是更新换代的理想产品。